激光焊接是一個偉大的發(fā)明，激光最初的原名為鐳射，近幾年已被廣泛應用于各類機械行業(yè)。

電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱效應將其加熱到融化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結合的一種方法。

由于連續(xù)的激光焊接不需要像傳統(tǒng)點焊工藝那樣需要使用板材邊緣堆疊焊接，因此常被汽車廠家用于車頂與車身之間的焊接，具有美觀、隔音和密封性好的優(yōu)點。

激光焊接主要有加熱范圍集中且精確可控、焊接變形小、焊接速度快等特點。首先，激光焊接的焊接速度要比電阻點焊快得多。例如6s的時間，激光焊可以焊1m長的焊縫，而電阻點焊只能焊1個點。其次，激光焊的接頭是連續(xù)的，自然就不會像電阻點焊接頭那樣存在漏水的問題，因此可以省去涂密封膠的工藝。最后，激光焊接頭的變形小，有利于減小金屬覆蓋件之間的段差，提高車身精度，同時對于不同強度鋼板的拼接也有好處。

激光焊接的接頭是一條細長的連續(xù)的直線，而電阻點焊的接頭則是一排離散的圓點，激光焊的焊縫金屬是經過快速凝固獲得的，其更加細小，有利于提高焊縫金屬的強度，因此激光焊焊縫金屬的強度要比電阻點焊焊縫金屬的強度高一點。